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烘干机厂:关于白杨木烘干工艺简介
来源: 作者: 发布日期:2021-06-05 访问次数:1315
1、预热处理阶段
目的是在未干燥之前先使白杨木板材充分热透,并清除可能已经存在的干燥应力(在气干过程中产生的)。启动热泵向烘房内供热,温度40℃-50℃之间,温度上升不能太快,前1-2天不排湿可做到模拟加湿的效果。向烘房模拟加湿时间视白杨木板材品种和厚度而定,一般20-30个小时,约1-2天时间。窑内循环风机每4小时换一次转向。
2、中间处理阶段
中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。
排湿是根据窑内风机的运转方向手动进行的,当预热加湿完成后,闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿,根据风机转向手动打开或关闭相对应的排湿口盖,排湿时间是风机每4小时换向一次,排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升,但不能超过75度。
中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,对于容易变形或开裂的白杨木板材,排湿干燥中每次不能排湿太久。本操作约需要6-7天的时间。
白杨木
3、正常烘干阶段
9天以后,温度65℃-75℃,严禁超温,循环风机每4小时换向一次。直到烘干.约需4-6天时间。处理结束后,焖窑4-8小时取样检查,合格后缓慢降低烘房温度,温度降至40℃左右时,方可出窑。
目的是在未干燥之前先使白杨木板材充分热透,并清除可能已经存在的干燥应力(在气干过程中产生的)。启动热泵向烘房内供热,温度40℃-50℃之间,温度上升不能太快,前1-2天不排湿可做到模拟加湿的效果。向烘房模拟加湿时间视白杨木板材品种和厚度而定,一般20-30个小时,约1-2天时间。窑内循环风机每4小时换一次转向。
2、中间处理阶段
中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。
排湿是根据窑内风机的运转方向手动进行的,当预热加湿完成后,闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿,根据风机转向手动打开或关闭相对应的排湿口盖,排湿时间是风机每4小时换向一次,排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升,但不能超过75度。
中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,对于容易变形或开裂的白杨木板材,排湿干燥中每次不能排湿太久。本操作约需要6-7天的时间。
白杨木
3、正常烘干阶段
9天以后,温度65℃-75℃,严禁超温,循环风机每4小时换向一次。直到烘干.约需4-6天时间。处理结束后,焖窑4-8小时取样检查,合格后缓慢降低烘房温度,温度降至40℃左右时,方可出窑。
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